苹果硬件设计负责人Molly Anderson表示，新款MacBook Neo的生产工艺完全从零开始设计，材料利用效率大幅提升。
据报道，苹果公司还计划在未来iPhone和Apple Watch的铝合金机身上采用一项极具挑战性的制造技术……
苹果此前已大力宣传最新笔记本的环保属性，宣称其创下了回收材料使用的新纪录。
整机回收材料含量高达60%——这是苹果所有产品中最高的比例。其中整体使用90%回收铝，电池中钴100%来自回收。
全新MacBook Neo加工工艺
苹果当时提到了全新制造工艺，但并未透露细节。
机身外壳采用材料高效的成型工艺，与传统机加工方法相比，铝材用量减少50%。
以往MacBook均从一块矩形铝材开始，通过大量切削加工成型，导致产生大量废料。而MacBook Neo则完全不同，Anderson解释称公司大幅减少了未使用铝材的比例。
“我们从铝挤压型材开始，先压扁，然后通过加热和加压成型，尽可能接近最终产品形状，”Anderson解释道，“之后再进行精加工来完成轮廓。”据她透露，这一工艺将材料用量直接减半。
减少材料浪费既能提升苹果利润率，也对环境大有裨益。虽然废料仍会尽可能回收，但从源头减少废料产生才是更高效的做法。Anderson还补充说，该工艺大幅缩短了加工时间，很可能同时降低了能耗。
3D打印iPhone与Apple Watch机身
苹果最早在Apple Watch Ultra 3的钛合金机身上引入3D打印技术。当时公司表示，这项技术允许使用100%回收钛粉末，并显著提升材料利用率。
据彭博社报道，苹果目前正致力于将3D打印铝合金应用于未来iPhone和Apple Watch的机身制造。
3D打印铝合金是一项公认极难的技术。高反射率和极高的导热性使激光成型异常困难，同时需要极高的精度来避免微观内部空洞，否则会严重削弱成品强度。
因此，该技术通常只用于航空和汽车等对减重要求极高、材料用量巨大的领域。若苹果能在小型消费电子产品的大规模量产中成功应用，将是一项重大突破。
苹果与地球的双赢
既能在新品宣传中突出环保优势，又能大幅降低制造成本——这对苹果的利润和地球环境来说都是终极双赢。
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